pet瓶片回收造粒机_pet瓶片回收造粒机_造粒机

PET瓶片到造粒的步骤，需要哪些设备，过程中需要注意什么，比如温度控制、杂质处理、设备维护等。大家还可能关心如何提高造粒质量，降低成本，或者环保方面的要求。

整理PET瓶片回收造粒的流程，包括预处理、熔融挤出、造粒、冷却等步骤。然后，设备方面，破碎机、清洗机、干燥机、挤出机、造粒机、冷却系统等都是关键。需要解释每个设备的作用和选择标准。

那么在生产的过程中温度控制也会影响产品质量，包括去除杂质，清洗完后需要干燥，设备和工艺参数，并注意环保合规。

PET瓶片回收造粒是将废弃的PET瓶（如饮料瓶、矿泉水瓶等）经过破碎、清洗、干燥等预处理后，通过熔融挤出、切割成颗粒的过程。这种再生颗粒可用于制造化纤、包装材料、纺织制品等，具有较高的经济和环保价值。以下是该过程的详细说明：

PET瓶片回收造粒流程

1. 预处理阶段：

   分选与破碎：去除瓶盖、标签等杂质，将PET瓶破碎成小片（瓶片）。

   清洗与干燥：通过高温碱洗去除油污、胶水等污染物，再经多次漂洗和离心脱水，最后干燥至含水量低于0.02%。

2. 熔融挤出：

   熔融塑化：将干燥的PET瓶片送入单/双螺杆挤出机，在高温（270-290℃）下熔融塑化。

   过滤去杂：熔体通过高精度过滤网（如激光过滤网）去除微小杂质，确保材料纯净度。

3. 造粒成型：

   挤出切粒：熔融PET经模头挤出成条状或片状，由旋转刀切割成均匀颗粒（水环切粒、拉条切粒或水下切粒）。

   冷却与分选：颗粒通过水冷或风冷系统降温固化，再经振动筛分选，去除碎屑和尺寸不合格的颗粒。