PE管道料造粒机_管道料造粒机: 单螺杆造粒挤出机保养① 由于电气控制系统对环境温度及防尘都有很高的要求，应将电气系统与生产现场隔离开，并安装通风或换气扇，建议将电控柜放在简易房内，保持室内清洁、通风，使室内温度不高于40℃。② 单螺杆挤出机不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。主机启动空转时不允许超过100r/min；启动主机时先低速，启动主机后检查有无异常响动后再缓慢提高主机转速至工艺允许范围之内（能调节到较佳状态为好）。新机磨合时，电流负荷应在60-70%，正常使用时的电流不超过90%。注意：挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。管道料造粒机  http://www.jdrdr.com/contents/271/51.html③ 开机先开油泵，关机后关油泵；水泵在整个生产过程中保持工作状态，不可以停止水泵的运转，以免机筒温度上升导致机筒内物料分解炭化；主电机风机的石棉风罩需常清理，避免灰尘粘附过多堵塞风罩导致电机散热不够因过热而跳闸。④ 及时清理机组表面的尘垢、工具及杂物。⑤ 严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。PE管道料造粒机_管道料造粒机为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。⑥ 注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。⑦ 减速箱应使用机器说明书指定的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不够，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫（圈），以确保润滑油量。管道料造粒机  http://www.jdrdr.com/瓶片料造粒机  http://www.jdrdr.com/contents/272/52.html

弹性体造粒机_弹性体造粒生产线：作业物料：TPE弹性体、TPR弹性体、TPU弹性体、TPV弹性体、CPE等弹性体颗粒料产    量：80-1000公斤/小时（设备机型及规格，可以根据客户产能要求及配置等要求定制）弹性体颗粒机，造粒工艺：双螺杆计量式喂料——-JDL-52B双螺杆挤出机---——液压板式换网——拉条机头-----4米不锈钢水槽--------吹干机-----龙门切粒机-----主机控制采用：PLC控制双螺杆计量式喂料——-JDL**双螺杆挤出机---——液压板式换网——拉条机头-----不锈钢水槽--------吹干机-----龙门切粒机-----弹性体造粒机_弹性体造粒生产线主机控制采用：PLC控制弹性体造粒机，双螺杆挤出机包含以下多个系统，螺杆系统主要完成物料的塑化及输送过程，对制出成品的性能质量影响非常大。① 喂料系统：包含料斗、搅拌电机、喂料电机。可预防物料堆积，便于其顺利进入进料口。② 外加热系统：主要使用加热棒和筒体对物料进行高效增热，促进塑化作用。③ 冷却系统：使用导热油或水组成的换热系统降低机身热量，弹性体造粒机_弹性体造粒生产线从而达到有效控制筒体温度的作用。④ 液压换网系统：使用可更换的过滤网拦截杂质，提高塑化程度，保证产出物料的质量的均一性和稳定性。⑤ 真空系统：抽出物料中的水分和其他低分子的挥发物。⑥ 电控系统：负责监视和控制主辅料系统的相关设备。⑦ 螺杆系统：挤出机最重要的组成部分，可分为输送段、熔融段（排气口）、塑化段（真空口）、排料段。管道料造粒机  http://www.jdrdr.com/管道料造粒机  http://www.jdrdr.com/contents/271/51.html瓶片料造粒机  http://www.jdrdr.com/contents/272/52.html

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